冰場(chǎng)專用除濕機(jī)組的制作方法
本實(shí)用新型涉及冰場(chǎng)除濕領(lǐng)域,特別涉及一種冰場(chǎng)專用除濕機(jī)組。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的除濕機(jī)組通常具有獨(dú)立的制冷系統(tǒng),在除濕時(shí)需要利用除濕機(jī)組自帶的獨(dú)立制冷系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行熱交換從而達(dá)到對(duì)空氣除濕的目的,但是這樣的除濕機(jī)組結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,對(duì)能源的消耗較大,耗電量高,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)的運(yùn)行費(fèi)用較高。
另外,在針對(duì)冰場(chǎng)環(huán)境中進(jìn)行除濕時(shí),由于冰場(chǎng)的環(huán)境特殊,濕度較大,環(huán)境溫度較低,除濕機(jī)組在進(jìn)行熱交換除濕時(shí)容易導(dǎo)致系統(tǒng)結(jié)霜,需要定期進(jìn)行除霜,而現(xiàn)有除濕機(jī)組的除霜通常是利用電加熱裝置進(jìn)行加熱,然后通過(guò)風(fēng)機(jī)輸出,從而產(chǎn)生除霜效果,但是電加熱裝置的耗電量大,能耗高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種冰場(chǎng)專用除濕機(jī)組。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的冰場(chǎng)專用除濕機(jī)組,包括:
箱體,所述箱體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間具有通風(fēng)通道,所述通風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī);
表冷器,所述表冷器設(shè)置于所述箱體內(nèi),并位于所述通風(fēng)通道靠近所述進(jìn)風(fēng)口的一端,所述表冷器包括進(jìn)水端和出水端,所述進(jìn)水端與所述冰場(chǎng)的制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)器的冷凍水出水管連通,所述出水端與所述蒸發(fā)器的冷凍水進(jìn)水管連通,用以利用所述冰場(chǎng)的制冷系統(tǒng)所產(chǎn)生的冷凍水來(lái)對(duì)進(jìn)入的空氣進(jìn)行降溫除濕。
優(yōu)選地,所述冰場(chǎng)的制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流元件以及所述蒸發(fā)器,所述壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流元件以及蒸發(fā)器依次首尾連接而形成制冷劑循環(huán)回路。
優(yōu)選地,所述通風(fēng)通道還設(shè)有一擋水板,所述擋水板設(shè)置于所述表冷器相對(duì)于進(jìn)風(fēng)方向的后側(cè)。
優(yōu)選地,所述通風(fēng)通道內(nèi)還設(shè)有過(guò)濾器,所述過(guò)濾器設(shè)置于所述表冷器相對(duì)于進(jìn)風(fēng)方向的前側(cè)。
優(yōu)選地,在所述表冷器以及擋水板的下方還設(shè)置有接水盤(pán),所述接水盤(pán)的底部設(shè)有出水口。
優(yōu)選地,還包括噴淋除霜機(jī)構(gòu),所述噴淋除霜機(jī)構(gòu)包括熱回收熱水桶和熱水噴淋器,所述冷凝器為殼管式換熱器,其內(nèi)的至少一根換熱管的兩端分別通過(guò)進(jìn)水管和出水管從而與所述熱回收熱水桶連接,所述出水管上設(shè)置有一水泵,從而利用冷凝器內(nèi)的高溫制冷劑循環(huán)加熱以對(duì)熱回收熱水桶內(nèi)的儲(chǔ)水進(jìn)行加熱,所述熱水噴淋器設(shè)置于所述表冷器的上方,其通過(guò)管路連通至所述進(jìn)水管上,所述表冷器為盤(pán)管式結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述通風(fēng)通道靠近所述出風(fēng)口的一端,所述風(fēng)機(jī)與所述表冷器之間還設(shè)置有一加熱器,所述加熱器為盤(pán)管式結(jié)構(gòu),包括有熱水入口和熱水出口,所述熱水入口通過(guò)管路與所述進(jìn)水管連通,所述熱水出口通過(guò)管路通入至所述熱回收熱水桶內(nèi)。
優(yōu)選地,所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別相對(duì)設(shè)置于所述箱體的兩側(cè)壁上。
優(yōu)選地,所述表冷器內(nèi)接入的蒸發(fā)器冷凍水為載冷劑。
本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)采用使表冷器的進(jìn)水端和出水端分別與冷凍水出水管和冷凍水進(jìn)水管連通,利用冰場(chǎng)制冷系統(tǒng)所產(chǎn)生的冷凍水來(lái)對(duì)從箱體進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的空氣進(jìn)行降溫除濕,省去了現(xiàn)有除濕機(jī)中的制冷組件,節(jié)省了除濕機(jī)組的生產(chǎn)成本,同時(shí)減少了電量的損耗,極大的降低了能耗,減少了使用成本。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型冰場(chǎng)專用除濕機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型冰場(chǎng)專用除濕機(jī)組(圖1中的俯視狀態(tài))與冰場(chǎng)的制冷系統(tǒng)連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”“軸向”、“周向”、“徑向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例的冰場(chǎng)專用除濕機(jī)組。
如圖1至圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冰場(chǎng)專用除濕機(jī)組,包括箱體10和表冷器30,其中,箱體10上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口12,所述進(jìn)風(fēng)口11與出風(fēng)口12之間具有通風(fēng)通道13,所述通風(fēng)通道13內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)20。
表冷器30,所述表冷器30設(shè)置于所述箱體10內(nèi),并位于所述通風(fēng)通道13靠近所述進(jìn)風(fēng)口11的一端,所述表冷器30包括進(jìn)水端31和出水端32,所述進(jìn)水端31與所述冰場(chǎng)的制冷系統(tǒng)40中蒸發(fā)器44的冷凍水出水管441連通,所述出水端32與所述蒸發(fā)器44的冷凍水進(jìn)水管442連通,用以利用所述冰場(chǎng)的制冷系統(tǒng)40所產(chǎn)生的冷凍水來(lái)對(duì)進(jìn)入通風(fēng)通道13的空氣進(jìn)行降溫除濕。
具體而言,所述冰場(chǎng)的制冷系統(tǒng)40包括壓縮機(jī)41、冷凝器42、節(jié)流元件43以及所述蒸發(fā)器44,所述壓縮機(jī)41、冷凝器、節(jié)流元件43以及蒸發(fā)器44依次首尾連接而形成制冷劑循環(huán)回路。冰場(chǎng)的制冷系統(tǒng)40在進(jìn)行降溫制冷時(shí),利用蒸發(fā)器44中的低溫低壓液態(tài)制冷劑與經(jīng)過(guò)的冷凍水進(jìn)行換熱,從而產(chǎn)生低溫的冷凍水,產(chǎn)生的低溫冷凍水通過(guò)冷凍水出水管441進(jìn)入到冰場(chǎng)內(nèi)的制冰排管中進(jìn)行散熱,從而使冰場(chǎng)結(jié)冰形成冰面,而制冰排管中經(jīng)過(guò)換熱后的冷凍水從冷凍水進(jìn)水管442中進(jìn)入到蒸發(fā)器44中,形成冰場(chǎng)的冷凍水循環(huán)系統(tǒng);較佳地,本實(shí)施例中的冷凍水為載冷劑,該載冷劑通常采用乙二醇溶液。而本實(shí)用新型的除濕機(jī)組中的表冷器30的進(jìn)水端31和出水端32分別與冷凍水出水管441和冷凍水進(jìn)水管442連通,利用冰場(chǎng)制冷系統(tǒng)40所產(chǎn)生的冷凍水來(lái)對(duì)從箱體10進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入的空氣進(jìn)行降溫除濕,省去了現(xiàn)有除濕機(jī)中的制冷組件,節(jié)省了除濕機(jī)組的生產(chǎn)成本,同時(shí)減少了電量的損耗,極大的降低了能耗,減少了使用成本。
在本實(shí)施方式中,進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口12分別相對(duì)設(shè)置于箱體10的兩側(cè)壁上;通風(fēng)通道13為橫向穿設(shè)與箱體10中,兩端分別為進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口12,風(fēng)機(jī)20設(shè)置于通風(fēng)通道13靠近出風(fēng)口12的一端,且在通風(fēng)通道13內(nèi)還設(shè)置有一擋水板50、過(guò)濾器60和接水盤(pán)70,其中,擋水板50設(shè)置于表冷器30相對(duì)于進(jìn)風(fēng)方向的后側(cè),過(guò)濾器60設(shè)置于表冷器30相對(duì)于進(jìn)風(fēng)方向的前側(cè),接水盤(pán)70設(shè)置于表冷器30和擋水板50的下方。如此,本實(shí)用新型在工作時(shí),冰場(chǎng)內(nèi)的空氣風(fēng)機(jī)20的作用下從箱體10的進(jìn)風(fēng)口11內(nèi)進(jìn)入到通風(fēng)通道13后,依次經(jīng)過(guò)過(guò)濾器60、表冷器30和擋水板50,使得空氣在經(jīng)過(guò)過(guò)濾器60過(guò)濾后收到表冷器30的低溫作用,降溫產(chǎn)生冷凝水,冷凝水在擋水板50的作用下,落入到接水盤(pán)70上,接水盤(pán)70通過(guò)其底部的出水口71將收集到的冷凝水排出。
其中,冷凝器42為殼管式換熱器,內(nèi)部具有若干個(gè)換熱管,換熱管與冷卻塔連接,從而利用冷卻塔內(nèi)的冷卻水對(duì)制冷劑進(jìn)行循環(huán)冷凝降溫。
由于冰場(chǎng)中的空氣溫度較低,除濕機(jī)組在對(duì)冰場(chǎng)中的空氣進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間除濕時(shí),表冷器30容易產(chǎn)生結(jié)霜的情況,從而降低除濕機(jī)組的除濕效率,為了解決這一問(wèn)題,本實(shí)用新型的除濕機(jī)組還包括噴淋除霜機(jī)構(gòu),所述噴淋除霜機(jī)構(gòu)包括熱回收熱水桶91和熱水噴淋器92,冷凝器內(nèi)的至少一根換熱管的兩端分別通過(guò)進(jìn)水管911和出水管912從而與所述熱回收熱水桶91連接,所述出水管912上設(shè)置有一水泵93,熱回收熱水桶91內(nèi)的儲(chǔ)水可在水泵93的作用下在冷凝器42的換熱管以及熱回收熱水桶91之間形成循環(huán),從而利用冷凝器42內(nèi)的高溫制冷劑循環(huán)加熱以對(duì)熱回收熱水桶91內(nèi)的儲(chǔ)水進(jìn)行加熱,所述熱水噴淋器92設(shè)置于所述表冷器30的上方,其通過(guò)管路連通至所述進(jìn)水管911上,所述表冷器30為盤(pán)管式結(jié)構(gòu)。
這樣一來(lái),在冰場(chǎng)的制冷系統(tǒng)40以及本實(shí)施例的除濕機(jī)組工作時(shí),熱回收熱水桶91通過(guò)水泵93將儲(chǔ)水輸入至冷凝器42內(nèi)對(duì)應(yīng)連接的換熱管內(nèi),并利用壓縮機(jī)41排氣口中輸出的高溫高壓制冷劑對(duì)冷凝器42的換熱管內(nèi)的儲(chǔ)水進(jìn)行循環(huán)加熱,從而提高熱回收熱水桶91內(nèi)儲(chǔ)水溫度,當(dāng)除濕機(jī)組在工作一定時(shí)間(表冷器結(jié)霜較多時(shí))后,斷開(kāi)表冷器30與蒸發(fā)器44之間的連接,然后將進(jìn)水管911中被加熱后的熱水輸送至熱水噴淋器92上,從而對(duì)表冷器30進(jìn)行噴淋加熱除霜,同時(shí),熱回收熱水桶91內(nèi)的儲(chǔ)水被加熱成熱水后,還可以用于洗手、洗澡等其他用途,當(dāng)然,所述熱回收熱水桶91還設(shè)置有自動(dòng)補(bǔ)水裝置,在熱回收熱水桶內(nèi)的水位下降至一定高度時(shí),對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)水。
進(jìn)一步地,風(fēng)機(jī)20設(shè)置于所述通風(fēng)通道13靠近所述出風(fēng)口12的一端,在風(fēng)機(jī)20與所述表冷器30之間還設(shè)置有一加熱器80,所述加熱器80為盤(pán)管式結(jié)構(gòu),包括有熱水入口81和熱水出口82,所述熱水入口81通過(guò)管路與所述進(jìn)水管911連通,所述熱水出口82通過(guò)管路通入至所述熱回收熱水桶91內(nèi)。也就是說(shuō),加熱器80中通入的是經(jīng)過(guò)了冷凝器42內(nèi)換熱管后被加熱的熱水,如此,空氣在經(jīng)過(guò)表冷器30降溫除濕后,先與加熱器80進(jìn)行換熱,從而與加熱器80中的熱水進(jìn)行換熱升溫,以提高除濕機(jī)組的出風(fēng)溫度,避免除濕后的空氣在經(jīng)風(fēng)機(jī)20送出后的出風(fēng)溫度過(guò)低,從而避免人員從出風(fēng)口12經(jīng)過(guò)時(shí)受到凍傷。
在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下,利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。