除濕機(jī)常見(jiàn)故障處理流程

　　除濕機(jī)常見(jiàn)故障處理流程

　　一、系統(tǒng)常見(jiàn)故障檢查次序

　　1、干燥房露點(diǎn)持續(xù)有規(guī)律較慢下降或超標(biāo)

　　1)檢查除濕機(jī)中效是否臟堵，表冷器風(fēng)柜是否積水。

　　2)檢查除濕機(jī)送風(fēng)皮帶是否松動(dòng)、磨損或打滑。

　　3)檢查凍水溫度是否有上升趨勢(shì)(正常在6-8C左右)。

　　4)檢查凍水系統(tǒng)內(nèi)是否有空氣，凍水管道Y格是否臟堵，凍水壓力或流量是否有下降趨勢(shì)。

　　5)檢查轉(zhuǎn)輪電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、有無(wú)打滑或卡阻現(xiàn)象(正常每小時(shí)轉(zhuǎn)8-10圈)。

　　6)檢查再生溫度、排濕溫度是否有下降趨勢(shì)。(正常范圍再生溫度120C左右，排濕溫度245C)

　　7)檢查疏水閥是否排水不暢。(疏水閥需正常疏水、旁通不能漏氣)

　　8)檢查送、回風(fēng)風(fēng)管、除濕機(jī)檢修門(mén)、干燥房門(mén)窗、注液機(jī)是否漏風(fēng)。(正常情況需密閉良好)

　　2、干燥房露點(diǎn)短時(shí)間內(nèi)較快下降或超標(biāo)

　　1)檢查干燥房露點(diǎn)儀探頭附件是否有人靠得太近。

　　2)檢查送風(fēng)電機(jī)是否跳閘或變頻保護(hù)。

　　3)檢查轉(zhuǎn)輪電機(jī)是否停轉(zhuǎn)。

　　4)檢查除濕凍水溫度是否已經(jīng)超標(biāo)變高(正常在8C左右)，凍水壓力或流量是否有異常變小。

　　5)檢查送風(fēng)電機(jī)皮帶是否斷裂或打滑。

　　6)檢查再生溫度和排濕溫度是否超標(biāo)變小。(正常范圍再生溫度120℃左右，排濕溫度245℃)

　　3、干燥房正壓異常(標(biāo)準(zhǔn)參考正壓:5Pa-15Pa)

　　1)檢查新風(fēng)開(kāi)度是否在標(biāo)定線(xiàn)范圍內(nèi)。

　　2)檢查回風(fēng)開(kāi)度是否在標(biāo)定線(xiàn)范圍內(nèi)。

　　3)檢查初效、中效是否臟堵，送風(fēng)電機(jī)頻率是否在正常范圍。

　　4)檢查除濕機(jī)檢修門(mén)、干燥房門(mén)、注液機(jī)門(mén)、循環(huán)風(fēng)管道是否漏風(fēng)。

　　4、干燥房溫度異常(標(biāo)準(zhǔn)參考溫度:23C-25℃之間)

　　1)檢查除濕機(jī)初效、中效是否臟堵。

　　2)檢查除濕凍水溫度是否正常。(正常為6-9℃左右)

　　3)檢查凍水系統(tǒng)內(nèi)是否有空氣或凍水管道Y格是否臟堵。

　　4)檢查后表冷凍水閥門(mén)開(kāi)度，避免手動(dòng)閥門(mén)使凍水被過(guò)度需求，閥門(mén)控制最佳狀態(tài)有利于節(jié)能。

　　5)檢查或調(diào)整送風(fēng)電機(jī)頻率是否正常。

　　二、除濕系統(tǒng)常見(jiàn)故障處理

　　1、開(kāi)關(guān)機(jī)或運(yùn)行中蒸汽管道水錘現(xiàn)象異常處理

　　1)除濕機(jī)開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)必需嚴(yán)格遵守開(kāi)關(guān)機(jī)程序，水錘發(fā)生時(shí)要立即關(guān)閉或關(guān)小蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)。

　　2)管道系統(tǒng)內(nèi)水錘嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致管道或散熱器破裂，必需最小限度的控制水錘現(xiàn)象的發(fā)生。

　　3)水錘是除濕機(jī)有間斷性“咚”“咚”的震動(dòng)聲，這說(shuō)明蒸氣管道內(nèi)有積水，檢查疏水閥、蒸汽壓力是否正常，緊急時(shí)可打開(kāi)疏水閥手動(dòng)旁通閥門(mén)1/4圈左右加速排水，減小或避免水錘發(fā)生，同時(shí)知會(huì)鍋爐房值班人員，及時(shí)掌握回水壓力的范圍，避免回水壓力失控，影響全廠除濕機(jī)不能正常工作。

　　4)運(yùn)行中的除濕機(jī)水錘現(xiàn)象要檢查蒸汽壓力是否過(guò)低、減壓閥后的的壓力標(biāo)準(zhǔn)參考為0.3-0.4Mpa,實(shí)際運(yùn)行壓力可根據(jù)除濕機(jī)的運(yùn)行工況，做節(jié)能降壓調(diào)整，使系統(tǒng)的蒸汽壓力處于最佳狀態(tài)。

　　5)水錘現(xiàn)象消失后，必需關(guān)閉疏水閥手動(dòng)旁通閥門(mén)，避免閥門(mén)漏蒸汽升高回水壓力，浪費(fèi)能源。

　　2、鍋爐房蒸汽系統(tǒng)回水壓力高異常處理

　　1)鍋爐蒸汽系統(tǒng)的回水壓力異常升高時(shí)，需逐個(gè)排查每個(gè)除濕機(jī)疏水閥的工作狀態(tài)是否正常，打開(kāi)除濕機(jī)疏水閥后面的止回閥上端蓋，工作正常的疏水閥能排出的大量的水和沒(méi)有壓力的少量蒸汽，如果排出帶有壓力的蒸汽，說(shuō)明有蒸汽泄漏需檢修或更換疏水閥。

　　2)當(dāng)疏水閥都正常，系統(tǒng)回水壓力仍然偏高時(shí)，需逐個(gè)檢查除濕機(jī)疏水閥手動(dòng)旁通閥門(mén)是否關(guān)閉，此閥門(mén)為常閉狀態(tài)，除了緊急維修外任何時(shí)候不得使用或打開(kāi)此閥門(mén)。

　　3)回水壓力異常時(shí)，用超聲波測(cè)漏儀檢查除濕機(jī)疏水閥和疏水閥手動(dòng)旁通閥，提前發(fā)現(xiàn)故障隱患，避免除濕機(jī)閥門(mén)漏蒸氣，又不易被發(fā)現(xiàn)造成潛在的能耗浪費(fèi)。

　　3、干燥房露點(diǎn)、溫度、壓力異常處理

　　1)干燥房露點(diǎn)、溫度、壓力各參數(shù)在正常工況下是相對(duì)穩(wěn)定的，只有在運(yùn)行條件發(fā)生變化時(shí)，干燥房

　　露點(diǎn)、溫度、壓力才會(huì)改變。設(shè)備運(yùn)行記錄前后的數(shù)據(jù)對(duì)比，可提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決故障隱患。

　　2)處理除濕機(jī)露點(diǎn)、溫度、壓力異常，關(guān)鍵是靠平時(shí)正確、及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，規(guī)范的保養(yǎng)可大大減少。除濕機(jī)異常發(fā)生的頻率，保證除濕機(jī)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行并節(jié)約運(yùn)行成本。

　　4、電氣控制部分異常情況處理

　　1)風(fēng)機(jī)變頻器故障停機(jī)時(shí)，需記住故障代碼，根據(jù)代碼提示排除故障原因。

　　2)發(fā)生電氣故障時(shí)要快速判斷恢復(fù)時(shí)間，當(dāng)影響車(chē)間生產(chǎn)時(shí)要及時(shí)通知部門(mén)主管協(xié)調(diào)跟進(jìn)。