一種可遠(yuǎn)程控制的全自動智能除濕機(jī)的制作方法

　　本發(fā)明涉及除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可遠(yuǎn)程控制的全自動智能除濕機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　除濕機(jī)是指由風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi)，通過冷凝器，使空氣中的水份冷凝成水珠，處理過后的干燥空氣排出機(jī)外，如此循環(huán)來降低空氣中的絕對濕度，使物品不易受潮、發(fā)霉，以及對濕度要求高的產(chǎn)品、藥品等能在其所要求的濕度范圍內(nèi)制作、生產(chǎn)和貯存。

　　中國實用新型專利cnu公開了一種可遠(yuǎn)程控制的防結(jié)露除濕系統(tǒng)，包括安裝在室內(nèi)空間中的多臺除濕機(jī)，通過通訊線纜與除濕機(jī)連接的中央控制裝置，通過通訊線纜與中央控制裝置連接的溫濕度傳感器，以及后臺管理系統(tǒng)。所述中央控制裝置通過通信擴(kuò)展模塊與后臺管理系統(tǒng)遠(yuǎn)程連接。中央控制裝置的接收的數(shù)據(jù)可以傳輸至后臺管理系統(tǒng)進(jìn)行保存，并且后臺管理系統(tǒng)配置為可以下發(fā)控制指令給中央控制裝置，以控制除濕機(jī)運行。

　　上述現(xiàn)有技術(shù)中，除濕機(jī)內(nèi)部設(shè)有一個收集冷凝水的水箱，需要定期清理水箱中的水，，當(dāng)水箱中有水時，需要保持穩(wěn)定，防止水箱內(nèi)的水流出，但是因移動或碰撞使除濕機(jī)產(chǎn)生傾斜晃動時，上述現(xiàn)有技術(shù)中容易使水箱內(nèi)的水晃動流出來，導(dǎo)致除濕機(jī)漏水、腐蝕或短路的情況。

　　有鑒于此，本發(fā)明提出一種可遠(yuǎn)程控制的全自動智能除濕機(jī)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的是提供一種可遠(yuǎn)程控制的全自動智能除濕機(jī)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

　　為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種除濕機(jī)，包括本體和存儲冷凝水的水箱，所述本體一側(cè)開設(shè)有與所述水箱相配合的凹槽，還包括：

　　插銷，其滑動設(shè)置于所述本體內(nèi)部，所述插銷上設(shè)置有驅(qū)動其滑動的操作部；

　　插槽，其設(shè)置于所述水箱上，所述插槽與插銷插接配合；

　　第一彈性單元，其恢復(fù)原形的過程驅(qū)動所述插銷插入所述插槽內(nèi)；

　　儲水管，其通過第一連接件與所述插銷固定連接；

　　活動管，其沿軸向密封滑動連接于所述儲水管的底部，所述活動管與所述水箱的進(jìn)水口插接配合以實現(xiàn)連通；

　　軟管，其一端與所述儲水管連通，另一端與所述本體上的冷凝器出水口連通；

　　中心桿，其通過第二連接件固定連接于所述儲水管內(nèi)部，所述中心桿底部貫穿所述活動管的下管口；

　　密封盤，其固定連接于所述中心桿底部，且所述密封盤直徑介于所述下管口的直徑與所述進(jìn)水口的直徑之間；

　　第二彈性單元，其恢復(fù)原形的過程驅(qū)動所述活動管向密封盤滑動以封堵所述下管口。

　　優(yōu)選地，所述操作部為撥塊，所述本體上沿所述插銷滑動方向開設(shè)有一條形槽，所述撥塊穿過所述條形槽延伸到所述本體外側(cè)，所述條形槽的長度不小于所述撥塊的運動行程。

　　優(yōu)選地，所述本體內(nèi)部固定連接有一固定環(huán)，所述插銷貫穿滑動連接于所述固定環(huán)上。

　　優(yōu)選地，所述第一彈性單元為壓簧，所述壓簧套接于所述插銷上，所述壓簧的頂部連接所述固定環(huán)，底部連接所述插銷。

　　優(yōu)選地，所述進(jìn)水口從上到下直徑逐漸減小，所述活動管從下到上外徑逐漸增大，且與所述進(jìn)水口相適配。

　　優(yōu)選地，所述活動管與進(jìn)水口之間設(shè)置有彈性密封件。

　　優(yōu)選地，所述第二彈性單元為拉簧，所述彈簧套設(shè)于所述儲水管上，所述拉簧的底部與所述滑動管連接，頂部與所述儲水管連接。

　　優(yōu)選地，所述水箱外側(cè)設(shè)置有便于取拿的握持部。

　　優(yōu)選地，所述握持部為把手或l形槽。

　　優(yōu)選地，所述本體上設(shè)有控制模塊，所述控制模塊通過網(wǎng)絡(luò)與遠(yuǎn)程終端連接。

　　本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的有益效果和優(yōu)點：

　　1）本發(fā)明中，通過操作部、插銷、插槽及第一彈性單元之間的配合，能夠?qū)⑺淇刹鹦妒竭B接在本體的凹槽內(nèi)；同時通過插銷插入到插槽內(nèi)，能夠帶動儲水管運動，使活動管密封插入水箱進(jìn)水口內(nèi)，本體中的冷凝器產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)軟管、儲水管、活動管流入水箱內(nèi)，即使本體傾斜晃動，水箱內(nèi)的水也不會流出到凹槽內(nèi)；

　　2）本發(fā)明中，通過插銷從插槽內(nèi)滑出，能夠帶動儲水管、中心桿及密封盤向上運動，密封盤抵接活動管帶動活動管向上運動，使活動管從水箱的進(jìn)水口內(nèi)退出，從而能夠使水箱從本體的凹槽內(nèi)移出，同時密封盤密封住活動管的下管口，由儲水管、活動管及密封盤形成一個臨時的儲水空間，使得在給水箱倒水或清洗時，該除濕機(jī)也能夠正常工作。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

　　圖1-3為本發(fā)明實施例提供的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為本發(fā)明實施例提供的圖1中沿a-a線結(jié)構(gòu)剖視圖；

　　圖5為本發(fā)明實施例提供的圖2中沿a-a線結(jié)構(gòu)剖視圖；

　　圖6為本發(fā)明實施例提供的圖3中沿a-a線結(jié)構(gòu)剖視圖；

　　圖7為本發(fā)明實施例提供的本體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　附圖標(biāo)記說明：

　　1、本體；1.1、凹槽；1.2、條形槽；2、水箱；2.1、進(jìn)水口；2.2、握持部；3、插銷；4、操作部；5、插槽；6、壓簧；7、儲水管；8、活動管；9、軟管；10、中心桿；11、密封盤；12、拉簧；13、第一連接件；14、第二連接件；15、固定環(huán)。

　　具體實施方式

　　下面詳細(xì)描述本專利的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對本專利的限制。

　　在本專利的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利的限制。

　　在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。

　　請參閱圖1-7，本發(fā)明實施例提供的一種可遠(yuǎn)程控制的全自動智能除濕機(jī)，包括本體1和存儲冷凝水的水箱2，本體1一側(cè)開設(shè)有與水箱2相適配的凹槽1.1，還包括插銷3、插槽5、第一彈性單元、儲水管7、活動管8、軟管9、中心桿10、密封盤11、第二彈性單元，其中，插銷3滑動設(shè)置于本體1內(nèi)部，插銷3上設(shè)置有驅(qū)動其滑動的操作部4，插槽5設(shè)置于水箱2上，插槽5與插銷3插接配合，第一彈性單元恢復(fù)原形的過程驅(qū)動插銷3插入插槽5內(nèi)，儲水管7通過第一連接件13與插銷3固定連接，活動管8沿軸向密封滑動連接于儲水管7的底部，活動管8與水箱2的進(jìn)水口2.1插接配合以實現(xiàn)連通，軟管9一端與儲水管7連通，另一端與本體1上的冷凝器出水口連通，中心桿10通過第二連接件14固定連接于儲水管7內(nèi)部，中心桿10底部貫穿活動管8的下管口，中心桿10的直徑小于活動管8下管口的直徑，密封盤11固定連接于中心桿10底部，且密封盤11直徑介于下管口的直徑與進(jìn)水口2.1的直徑之間，第二彈性單元恢復(fù)原形的過程驅(qū)動活動管8向密封盤11滑動以封堵下管口。

　　具體的，通過操作部4、插銷3、插槽5及第一彈性單元之間的配合，能夠?qū)⑺?可拆卸式連接在本體1的凹槽1.1內(nèi)，水箱2收集冷凝水時是連接在本體1上的凹槽1.1內(nèi)，此時第一彈性單元彈力使插銷3插在凹槽1.1內(nèi)，同時插銷3能夠帶動儲水管7運動，儲水管7使活動管8插入水箱2進(jìn)水口2.1內(nèi)，本體1中的冷凝器產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)軟管9、儲水管7、活動管8流入水箱2內(nèi)，活動管8周側(cè)與水箱2的進(jìn)水口2.1密封，即使本除濕機(jī)傾斜晃動時，水箱2內(nèi)的冷凝水不會從進(jìn)水口2.1與活動管8連接處流出到凹槽1.1內(nèi)；當(dāng)需要給水箱2倒水或清洗時，通過操作部4向上滑動插銷3，使插銷3從插槽5內(nèi)退出，同時插銷3帶動儲水管7、中心桿10及密封盤11向上運動，密封盤11抵接活動管8帶動活動管8向上運動，使活動管8從水箱2的進(jìn)水口2.1內(nèi)退出，從而能夠使水箱2從本體1的凹槽1.1內(nèi)移出，同時密封盤11密封住活動管8的下管口，由儲水管7、活動管8及密封盤11形成一個臨時的儲水空間，使得在水箱2移除時，該除濕機(jī)也能夠正常工作；松開操作部4，第一彈性單元的彈性會使插銷3、儲水管7、活動管8、中心桿10及密封盤11整體下移，同時第二彈性單元的彈性使活動管8抵接在密封盤11上，增加活動管8的下管口與密封盤11之間的密封性，使得儲水空間內(nèi)的冷凝水不會從下管口處泄露；需要將水箱2重新裝到凹槽1.1內(nèi)時，需先通過操作部4使插銷3、儲水管7、活動管8、中心桿10及密封盤11整體向上運動，再把水箱2插入到凹槽1.1內(nèi)，然后松開操作部4，第一彈性單元的彈性會使插銷3、儲水管7、活動管8、中心桿10及密封盤11整體下移，使得插銷3插入到插槽5內(nèi)，這一過程中，活動管8先密封插入到水箱2的進(jìn)水口2.1內(nèi)，水箱2的進(jìn)水口2.1會限制活動管8繼續(xù)下移，此時插銷3尚未到位，第一彈性單元的彈力要大于第一彈性單元的彈力，固第一彈性單元使插銷3、儲水管7、中心桿10及密封盤11繼續(xù)下移，第二彈性單元進(jìn)一步發(fā)生彈性形變，密封盤11相對活動管8下移，密封盤11不再密封活動管8的下管口，儲水空間內(nèi)的冷凝水流進(jìn)水箱2中。

　　作為本實施例優(yōu)選的技術(shù)方案，操作部4為撥塊，本體1上沿插銷3滑動方向開設(shè)有一條形槽1.2，撥塊穿過條形槽1.2延伸到本體1外側(cè)，條形槽1.2的長度不小于撥塊的運動行程，通過沿條形槽1.2撥動撥塊，即可帶動插銷3運動。優(yōu)選的，本體1內(nèi)部固定連接有一固定環(huán)15，插銷3貫穿滑動連接于固定環(huán)15上，插銷3通過固定環(huán)15實現(xiàn)與本體1的滑動連接。

　　作為本實施例優(yōu)選的技術(shù)方案，第一彈性單元為壓簧6，壓簧6套接于插銷3上，壓簧6的頂部連接固定環(huán)15，底部連接插銷3。第二彈性單元為拉簧12，彈簧套設(shè)于儲水管7周側(cè)上，拉簧12的底部與滑動管連接，頂部與儲水管7連接。

　　作為本實施例優(yōu)選的技術(shù)方案，水箱2的進(jìn)水口2.1沿軸向具備一定的厚度，進(jìn)水口2.1沿軸向從上到下直徑逐漸減小，活動管8從下到上外徑逐漸增大，且與進(jìn)水口2.1相適配，當(dāng)活動管8插入到進(jìn)水口2.1中時，一方面活動管8越往下移動，就與進(jìn)水口2.1插接越緊密，避免進(jìn)水口2.1處漏水，另一方面，進(jìn)水口2.1能夠?qū)顒庸?限位，避免活動管8完全插入到水箱2內(nèi)。進(jìn)一步地，活動管8與進(jìn)水口2.1之間設(shè)置有彈性密封件，彈性密封件固接于活動管8的外周側(cè)或進(jìn)水口2.1的內(nèi)周側(cè)。

　　作為本實施例優(yōu)選的技術(shù)方案，水箱2外側(cè)設(shè)置有握持部2.2，優(yōu)選的，握持部2.2為把手或l形槽，通過握持部2.2能夠便于取拿水箱2。

　　本發(fā)明提供的另一個實施例中，本體1上設(shè)有控制模塊，控制模塊通過網(wǎng)絡(luò)與遠(yuǎn)程終端連接，遠(yuǎn)程終端能夠通過網(wǎng)絡(luò)接受控制模塊反饋的信息，同時遠(yuǎn)程終端能夠通過網(wǎng)絡(luò)對控制模塊進(jìn)行控制。

　　以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。