全能回收自動(dòng)烘干除濕機(jī),消失模白模烘房低溫烘干工藝
原標(biāo)題:全能回收自動(dòng)烘干除濕機(jī),消失模白模烘房低溫烘干工藝
全能回收自動(dòng)烘干除濕機(jī),消失模白模烘房低溫烘干工藝技術(shù)動(dòng)態(tài)近幾年,隨著“環(huán)保”這一理念的貫徹,為向生存環(huán)境提供更好的空氣,已經(jīng)生活用水,各大工業(yè)生產(chǎn)廠家不約而同的其軟、硬件進(jìn)行升級(jí)改造,其中設(shè)備對(duì)于環(huán)境的環(huán)保方面,是現(xiàn)代工業(yè)廠家達(dá)成與否的重要指標(biāo)。
如何使消失??焖俸娓捎帜鼙WC其高品質(zhì)已成為了當(dāng)下消失模烘干技術(shù)的難題。長(zhǎng)期以來(lái),消失模制造企業(yè)一直在尋找高效的烘干設(shè)備,可以使消失模的烘干效率大大增加,從而降低成本。電器針對(duì)此難題研發(fā)了新型環(huán)保節(jié)能烘干技術(shù),致力解決消失模烘干難題,助力消失模行業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。
消失模在模型制作完成后,需要對(duì)表面涂一層一定厚度的涂料,形成鑄型內(nèi)殼,一般涂?jī)芍寥?,使涂層厚度?.5~2mm。在消失模表面完成涂層后,需要通過(guò)烘干來(lái)使涂層在一定時(shí)間內(nèi)固化及充分干燥,以便后續(xù)的生產(chǎn)鑄摸。涂層宜在40~50℃下烘干,烘干溫度不能過(guò)高,否則表面高易出現(xiàn)裂痕。
每層涂料上完后必須要烘干,方可進(jìn)行下一輪涂刷或造型,如果涂層沒干透,澆注時(shí)鋼水遇到水分會(huì)產(chǎn)生大量氣體,造成返噴,另外涂層沒干透,涂料透氣性差,氣體無(wú)法及時(shí)排出,易使鑄件產(chǎn)生氣孔、渣孔。
?消失模泡沫模樣和涂層干燥時(shí)需要思考的問(wèn)題:
1、模樣放進(jìn)烘房的目的?
2、模樣在烘房什么環(huán)境下水分逃得快又多?
3、根據(jù)不同產(chǎn)品烘房面積應(yīng)該多大?
4、大多數(shù)消失模企業(yè),烘房空間有沒有合理的利用?
5、烘房里的濕度有沒有有效控制?
傳統(tǒng)技術(shù)中,消失模如果采用自然晾干,烘干過(guò)程時(shí)間過(guò)長(zhǎng),需要從上漆設(shè)備中一件一件取出再次晾掛,工作效率低,而采用烘干的方式,所用烘干設(shè)備因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理,導(dǎo)致各個(gè)部分烘干不均勻,烘干程度不一,烘干時(shí)間長(zhǎng)。
-45G消失模白區(qū)烘房用烘干機(jī)及ZD系列全能回收自動(dòng)烘干除濕機(jī)作為一項(xiàng)新型、節(jié)能的新技術(shù),在很大程度上解決了傳統(tǒng)消失模烘干效率慢及烘干成本高的難題,熱泵烘干機(jī)將降低能源能耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量?jī)烧呓y(tǒng)一起來(lái)的智能技術(shù),將給整個(gè)烘干行業(yè)帶來(lái)重大的技術(shù)革命。消失模采用放置地面式。具有獨(dú)家風(fēng)道設(shè)計(jì)保證整個(gè)烘房受熱均勻,360度無(wú)死角的循環(huán)熱風(fēng)。烘干效率快、表面整潔光滑,客戶非常滿意!
在消失模烘干房中運(yùn)用-45G消失模白區(qū)烘房用烘干機(jī)及ZD系列全能回收自動(dòng)烘干除濕機(jī)可以有效降低環(huán)境濕度,將烘干房?jī)?nèi)濕度控制在30%RH左右;同是,還能輔助升溫加熱保證烘干房?jī)?nèi)溫度達(dá)到50℃左右,二者相互作用使消失模干燥速率提高25%左右;烘干單次涂刷時(shí)間僅為8-12小時(shí),送入的熱風(fēng)風(fēng)速較快,加大房間內(nèi)紊流作用,消失模干燥均勻,有效防止了涂層開裂問(wèn)題。
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