除濕機防霉方法及裝置與流程
背景技術：
目前除濕機的市場需求日益增加，用戶對除濕機的健康使用有更高的要求。除濕機的功能決定了除濕機使用時環(huán)境濕度較大，用戶使用完畢后往往選擇直接關機，但此時由于除濕機內(nèi)部元器件表面，主要是蒸發(fā)器表面仍存在未排出的凝露水，也由于蒸發(fā)器與機內(nèi)空氣仍存在溫差，容易在蒸發(fā)器表面形成新的凝露水。除濕機在用戶關機后會整機封閉，封閉系統(tǒng)在長時間潮濕狀態(tài)下將滋生細菌并產(chǎn)生發(fā)霉味道，不利于除濕機健康使用，因此需要設計一種除濕機的防霉方法來解決除濕機關機后內(nèi)部器件的潮濕問題。
在現(xiàn)有技術中，在公布號為cna的專利(一種空調(diào)器干燥防霉的控制方法)中，提出了一種空調(diào)器的防霉方法，在設備關停后判斷關停前空調(diào)的運行模式，啟動電加熱器對設備內(nèi)部元器件進行干燥處理，通過濕度傳感器進行濕度檢測，根據(jù)電加熱器開啟前后的濕度對比結果判斷電加熱器關閉時間。
上述現(xiàn)有技術存在以下缺陷：
上述方案沒有根據(jù)機內(nèi)濕度的實際變化情況來制定控制策略，一來容易造成干燥處理后濕度仍處于比較高的水平，不能起防霉作用，二來容易造成干燥器件無效工作時間過長。
技術實現(xiàn)要素：
為克服現(xiàn)有技術中存在的問題，本申請?zhí)峁┮环N除濕機的防霉方法，該除濕機的防霉方法能夠有效實現(xiàn)除濕機關機后內(nèi)部元器件進行自干燥處理的功能。
本申請第一方面提供一種除濕機防霉方法，包括：
除濕機接收關機指令；
通過溫濕度傳感器獲取蒸發(fā)器表面的第一濕度和/或第一溫度；
根據(jù)第一濕度和/或第一溫度執(zhí)行干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進行干燥；
干燥控制策略包括：第一干燥控制策略和第二干燥控制策略；
第一干燥控制策略為通過控制風機的運轉模式降低濕度的策略；第二干燥控制策略為通過控制加熱管的開關狀態(tài)降低濕度的策略。
在一種實施例方式中，若干燥控制策略為第一干燥控制策略，根據(jù)第一濕度和/或第一溫度執(zhí)行干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進行干燥，包括：
第一濕度高于a％時，控制風機高速運轉；
第一濕度在b％至a％之間時，控制風機低速運轉，直至第一濕度低于c％時，控制風機停止運轉；
a％大于b％，b％大于c％。
在一種實施例方式中，根據(jù)第一濕度和/或第一溫度執(zhí)行干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進行干燥，還包括：
根據(jù)第一溫度，第二溫度以及第一濕度對溫濕度傳感器的工作狀態(tài)進行控制，第二溫度為空氣冷卻達到飽和時的預設溫度閾值；
根據(jù)溫濕度傳感器的工作狀態(tài)控制風機或加熱管的開關狀態(tài)。
在一種實施例方式中，根據(jù)第一溫度，第二溫度以及第一濕度對溫濕度傳感器的工作狀態(tài)進行控制，包括：
第一溫度與第二溫度對比；
第一溫度低于第二溫度時，溫濕度傳感器保持檢測狀態(tài)；
第一溫度高于第二溫度時，且第一濕度低于c％時，控制溫濕度傳感器停止檢測。
在一種實施例方式中，若干燥控制策略為第一干燥控制策略，根據(jù)溫濕度傳感器的工作狀態(tài)控制風機或加熱管的開關狀態(tài)之后，包括：
當檢測到溫濕度傳感器停止檢測時，除濕機斷電關機。
在一種實施例方式中，若干燥控制策略為第二干燥控制策略，根據(jù)第一濕度和/或第一溫度執(zhí)行干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進行干燥，包括：
第一濕度高于b％時，觸發(fā)加熱管啟動，直至第一濕度低于c％時，控制加熱管關閉。
在一種實施例方式中，若干燥控制策略為第二干燥控制策略，根據(jù)第一濕度和/或第一溫度執(zhí)行干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進行干燥，還包括：
對比第一溫度與第三溫度；
第三溫度為防止加熱管使蒸發(fā)器表面溫度過高的預設溫度閾值；
若加熱管在工作過程中，第一溫度高于第三溫度，則控制加熱管強行關閉。
在一種實施例方式中，若干燥控制策略為第二干燥控制策略，根據(jù)溫濕度傳感器的工作狀態(tài)控制風機或加熱管的開關狀態(tài)之后，包括：
當檢測到溫濕度傳感器停止檢測時，除濕機斷電關機。
本申請第二方面提供一種除濕機防霉裝置，包括：
指令接收單元，用于除濕機接收關機指令；
傳感數(shù)據(jù)獲取單元，用于獲取蒸發(fā)器表面的第一濕度和/或第一溫度；
干燥處理單元，用于根據(jù)所述第一濕度和/或所述第一溫度執(zhí)行干燥控制策略對所述蒸發(fā)器的表面進行干燥；所述干燥控制策略包括：第一干燥控制策略和第二干燥控制策略；所述第一干燥控制策略為通過控制風機的運轉模式降低濕度的策略；所述第二干燥控制策略為通過控制加熱管的開關狀態(tài)降低濕度的策略。
在一種實施例方式中，所述干燥處理單元具體用于：
若所述干燥控制策略為第一干燥控制策略，則所述第一濕度高于a％時，控制所述風機高速運轉；
所述第一濕度在b％至a％之間時，控制所述風機低速運轉，直至所述第一濕度低于c％時，控制所述風機停止運轉；
所述a％大于所述b％，所述b％大于所述c％。
在一種實施例方式中，所述干燥處理單元具體用于：
若所述干燥控制策略為第二干燥控制策略，則所述第一濕度高于b％時，觸發(fā)加熱管啟動，直至所述第一濕度低于c％時，控制所述加熱管關閉。
本申請?zhí)峁┑募夹g方案可以包括以下有益效果：
在用戶輸入關機指令后，通過溫濕度傳感器對蒸發(fā)器表面的第一濕度和/或第一溫度進行檢測，根據(jù)第一濕度和/或第一溫度執(zhí)行干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進行干燥，達到降低除濕機內(nèi)部濕度，干燥除濕機內(nèi)部凝露水的目的。相對于現(xiàn)有技術，本方案根據(jù)機內(nèi)濕度的實際變化情況來制定干燥控制策略，既能避免風機或加熱管無效工作時間過長的問題，又能保證機內(nèi)濕度下降到目標值，達到除濕機健康使用的效果。
應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本申請。
附圖說明
通過結合附圖對本申請示例性實施方式進行更詳細的描述，本申請的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢將變得更加明顯，其中，在本申請示例性實施方式中，相同的參考標號通常代表相同部件。
圖1是本申請實施例中除濕器防霉方法的實施例一流程示意圖；
圖2是本申請實施例中除濕器防霉方法的實施例二流程示意圖；
圖3是本申請實施例中除濕器防霉方法的實施例三流程示意圖；
圖4是本申請實施例中除濕器防霉方法的實施例四流程示意圖；
圖5是本申請實施例中除濕器防霉裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面將參照附圖更詳細地描述本申請的優(yōu)選實施方式。雖然附圖中顯示了本申請的優(yōu)選實施方式，然而應該理解，可以以各種形式實現(xiàn)本申請而不應被這里闡述的實施方式所限制。相反，提供這些實施方式是為了使本申請更加透徹和完整，并且能夠將本申請的范圍完整地傳達給本領域的技術人員。
在本申請使用的術語是僅僅出于描述特定實施例的目的，而非旨在限制本申請。在本申請和所附權利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義。還應當理解，本文中使用的術語“和/或”是指并包含一個或多個相關聯(lián)的列出項目的任何或所有可能組合。
應當理解，盡管在本申請可能采用術語“第一”、“第二”、“第三”等來描述各種信息，但這些信息不應限于這些術語。這些術語僅用來將同一類型的信息彼此區(qū)分開。例如，在不脫離本申請范圍的情況下，第一信息也可以被稱為第二信息，類似地，第二信息也可以被稱為第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
實施例一
目前除濕機的市場需求日益增加，用戶對除濕機的健康使用有更高的要求。除濕機的功能決定了除濕機使用時環(huán)境濕度較大，用戶使用完畢后往往選擇直接關機，但此時由于除濕機內(nèi)部元器件表面，主要是蒸發(fā)器表面仍存在未排出的凝露水，也由于蒸發(fā)器與機內(nèi)空氣仍存在溫差，容易在蒸發(fā)器表面形成新的凝露水。除濕機在用戶關機后會整機封閉，封閉系統(tǒng)在長時間潮濕狀態(tài)下將滋生細菌并產(chǎn)生發(fā)霉味道，不利于除濕機健康使用。在相關技術中，在設備關停后判斷關停前空調(diào)的運行模式，啟動電加熱器對設備內(nèi)部元器件進行干燥處理，通過濕度傳感器進行濕度檢測，根據(jù)電加熱器開啟前后的濕度對比結果判斷電加熱器關閉時間，但上述技術方案沒有根據(jù)機內(nèi)濕度的實際變化情況來制定控制策略，一來容易造成干燥處理后濕度仍處于比較高的水平，不能起防霉作用，二來容易造成干燥器件無效工作時間過長。
針對上述問題，本申請實施例提供一種除濕機防霉方法，能夠有效實現(xiàn)除濕機關機后內(nèi)部元器件進行自干燥處理的功能。
以下結合附圖詳細描述本申請實施例的技術方案。
參閱圖1，本申請實施例中除濕機防霉方法的實施例一包括：
101、除濕機接收關機指令；
除濕機接收關機指令后，不會完全斷電關機，首先會把除濕機內(nèi)部的運作部件關停，例如：蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機等，控制中心以及執(zhí)行干燥的器件，如風機或加熱管，保持通電運作，關機指令到達除濕機的控制中心，觸發(fā)除濕機的自干燥功能開始執(zhí)行。
102、通過溫濕度傳感器獲取蒸發(fā)器表面的第一濕度和/或第一溫度；
溫濕度傳感器是以溫濕度一體式的探頭作為測溫元件，將溫度和濕度信號采集出來，經(jīng)過穩(wěn)壓濾波、運算放大、非線性校正、v/i轉換、恒流及反向保護等電路處理后，轉換成與溫度和濕度成線性關系的電流信號或電壓信號輸出，也可以直接通過主控芯片進行485或232等接口輸出。在本實施例中可以采用模擬量型溫濕度傳感器、485型溫濕度傳感器或網(wǎng)絡型溫濕度傳感器等形式進行實現(xiàn)，可以理解的是，本實施例對溫濕度傳感器的選擇不做限定，可以為任意形式的溫濕度傳感器。
蒸發(fā)器是制冷設備中的一個重要部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。正因為蒸發(fā)器的上述功能，在熱交換過程中，外界空氣中溫度較高的水蒸氣遇到溫度較低的蒸發(fā)器表面時液化，會在蒸發(fā)器表面形成液態(tài)水。
第一濕度定義為蒸發(fā)器表面的濕度，通過溫濕度傳感器進行檢測所得，監(jiān)控除濕機內(nèi)的濕度水平。
第一溫度定義為蒸發(fā)器表面的溫度，通過溫濕度傳感器進行檢測所得，監(jiān)控蒸發(fā)器表面的溫度情況。
103、根據(jù)第一濕度和/或第一溫度執(zhí)行干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進行干燥；
干燥控制策略包括：第一干燥控制策略和第二干燥控制策略。第一干燥控制策略為通過控制風機的運轉模式降低濕度的策略；第二干燥控制策略為通過控制加熱管的工作狀態(tài)降低濕度的策略。
在實際應用中，會根據(jù)除濕機的結構部件(如，是否具有加熱管，或是否具有風機)去確定使用哪一種干燥控制策略。假設除濕機中僅有風機，則使用第一干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進行干燥。假設除濕機中僅有加熱管，則使用第二干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進行干燥。假設除濕機中同時具有風機和加熱管，則根據(jù)用戶的實際需求以及設備的功耗情況選擇干燥控制策略，此處具體不作限定。
從上述實施例一可以看出有以下有益效果：
在用戶輸入關機指令后，通過溫濕度傳感器對蒸發(fā)器表面的第一濕度和/或第一溫度進行檢測，根據(jù)第一濕度和/或第一溫度執(zhí)行干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進行干燥，達到降低除濕機內(nèi)部濕度，干燥除濕機內(nèi)部凝露水的目的。相對于現(xiàn)有技術，本方案根據(jù)機內(nèi)濕度的實際變化情況來制定干燥控制策略，既能避免風機或加熱管無效工作時間過長的問題，又能保證機內(nèi)濕度下降到目標值，達到除濕機健康使用的效果。
實施例二
為了便于理解，以下提供了除濕機防霉方法的一個實施例進行說明，在實際應用中，會通過濕度傳感器對蒸發(fā)器的表面進行濕度檢測，當濕度滿足設定閾值時，即可以進行干燥的功能，請參閱圖2，本申請實施例中除濕機防霉方法的一個實施例包括：
201、除濕機接收關機指令；
在本申請實施例中，步驟201的具體內(nèi)容與上述實施例一中的步驟101內(nèi)容相似，此處不作贅述。
202、通過濕度傳感器獲取蒸發(fā)器表面的第一濕度；
濕度傳感器用于濕度測量，基于濕度定義有很多表示方法，濕度傳感器可定義為測量環(huán)境相對濕度的電子式敏感元件/器件。
可以理解的是，在實際應用中，濕度傳感器的種類繁多，用于實現(xiàn)本實施例中的濕度檢測有多種方式，此處對濕度傳感器的選擇不做限定。
203、根據(jù)第一濕度執(zhí)行干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進行干燥；
若除濕機中僅有風機，則根據(jù)第一濕度控制風機的運轉模式：
第一濕度高于a％時，控制風機高速運轉；第一濕度在b％至a％之間時，控制風機低速運轉，直至第一濕度低于c％時，控制風機停止運轉。
若除濕機中僅有加熱管，則根據(jù)第一濕度控制加熱管的開關狀態(tài)：
第一濕度高于b％時，觸發(fā)加熱管啟動，直至第一濕度低于c％時，控制加熱管關閉。
根據(jù)大數(shù)據(jù)調(diào)查，當空氣或物體表面濕度達到40％以上，將快速產(chǎn)生霉菌，容易出現(xiàn)發(fā)霉現(xiàn)象。在實際應用中，a％的取值可以在55％至65％之間，具體的，可以為60％；b％的取值可以在45％至35％之間，具體的，可以為40％；c％的取值可以在25％至35％之間，具體的，可以為30％。
204、除濕機斷電關機；
當檢測到濕度傳感器停止檢測時，除濕機斷電關機。
濕度傳感器停止檢測，說明了除濕機內(nèi)的濕度水平已經(jīng)達到了目標值，無需再運行風機對蒸發(fā)器表面進行干燥，此時除濕機可以斷電關機。
從上述實施例二可以看出以下有益效果：
在用戶輸入關機指令后，通過濕度傳感器對蒸發(fā)器表面的濕度進行檢測，確定控制風機的運轉模式為干燥控制策略，根據(jù)第一濕度執(zhí)行干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進行干燥，達到降低除濕機內(nèi)部濕度，干燥除濕機內(nèi)部凝露水的目的。既能避免風機或加熱管無效工作時間過長的問題，又能檢測除濕機內(nèi)部濕度下降到目標值，達到除濕機健康使用的效果。
實施例三
為了便于理解，以下提供了除濕機防霉方法的一個實施例進行說明，在實際應用中，還會通過溫濕度傳感器對蒸發(fā)器表面的濕度和溫度進行同時檢測，控制風機的運轉模式來執(zhí)行干燥功能。請參閱圖3，本申請實施例中除濕機防霉方法的一個實施例包括：
301、除濕機接收關機指令；
在本申請實施例中，步驟301的具體內(nèi)容與上述實施例一中的步驟101內(nèi)容相似，此處不作贅述。
302、通過溫濕度傳感器獲取蒸發(fā)器表面的第一濕度和第一溫度；
在本申請實施例中，步驟302的具體內(nèi)容與上述實施例一中的步驟102內(nèi)容相似，此處不作贅述。
303、根據(jù)第一濕度和第一溫度執(zhí)行第一干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進行干燥；
根據(jù)第一濕度控制風機的運轉模式：
第一濕度高于a％時，控制風機高速運轉；第一濕度在b％至a％之間時，控制風機低速運轉，直至第一濕度低于c％時，控制風機停止運轉。a％、b％和c％的取值與上述實施例二中步驟203所述的相同，此處不作贅述。
根據(jù)第一溫度、第二溫度和第一濕度控制溫濕度傳感器的持續(xù)檢測狀態(tài)，第二溫度為空氣冷卻達到飽和，即露點溫度時的預設溫度閾值。
在本實施例中，預設了一個空氣中水蒸氣是否會液化成液態(tài)水的溫度閾值，即第二溫度，即默認若第一溫度低于第二溫度時，即判斷空氣中的水蒸氣仍會液化成為液態(tài)水，溫濕度檢測不能停止；若第一溫度高于第二溫度時，即判斷空氣中的水蒸氣不會液化成為液態(tài)水，在濕度也下降到目標值時，溫濕度檢測可以停止。
具體的，第一溫度與第二溫度對比，第一溫度低于第二溫度時，溫濕度傳感器保持檢測狀態(tài)，只要檢測到濕度重新高于40％，則控制風機繼續(xù)吹風干燥；第一溫度高于第二溫度時，且第一濕度低于30％時，控制溫濕度傳感器停止檢測。
304、除濕機斷電關機；
當檢測到濕度傳感器停止檢測時，除濕機斷電關機。
濕度傳感器停止檢測，說明了除濕機內(nèi)的濕度水平已經(jīng)達到了目標值，而且蒸發(fā)器表面的溫度達到了水蒸氣不會再液化的目標溫度，無需再啟動風機對蒸發(fā)器表面進行干燥，此時除濕機可以斷電關機。
從上述實施例三可以看出以下有益效果：
在用戶輸入關機指令后，通過溫濕度傳感器對蒸發(fā)器表面的第一濕度和第一溫度進行檢測，根據(jù)第一濕度和第一溫度執(zhí)行第一干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進行干燥，達到降低除濕機內(nèi)部濕度，干燥除濕機內(nèi)部凝露水的目的。本方案根據(jù)機內(nèi)濕度和溫度的實際變化情況來制定干燥控制策略，既能避免風機無效工作時間過長的問題，又能保證機內(nèi)濕度下降到目標值，達到除濕機健康使用的效果。
實施例四
為了便于理解，以下提供了除濕機防霉方法的一個實施例進行說明，在實際應用中，還會通過溫濕度傳感器對蒸發(fā)器表面的濕度和溫度進行同時檢測，控制加熱管的開關狀態(tài)來執(zhí)行干燥功能。請參閱圖4，本申請實施例中除濕機防霉方法的一個實施例包括：
401、除濕機接收關機指令；
在本申請實施例中，步驟401的具體內(nèi)容與上述實施例一中的步驟101內(nèi)容相似，此處不作贅述。
402、通過溫濕度傳感器獲取蒸發(fā)器表面的第一濕度和第一溫度；
在本申請實施例中，步驟402的具體內(nèi)容與上述實施例一中的步驟102內(nèi)容相似，此處不作贅述。
403、根據(jù)第一濕度和第一溫度執(zhí)行第二干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進行干燥；
根據(jù)第一濕度和第一溫度控制加熱管的開關狀態(tài)：
第一濕度高于b％時，觸發(fā)加熱管啟動，直至第一濕度低于c％時，控制加熱管關閉。
在本實施例中，預設了一個防止加熱管使蒸發(fā)器表面溫度過高的溫度閾值，即第三溫度，即默認若第一溫度高于第三溫度時，則蒸發(fā)器表面溫度過高，處于危險狀態(tài)，需要強制停止加熱，以免損壞蒸發(fā)器；若保持第一溫度低于第三溫度，則蒸發(fā)器處于安全狀態(tài)，可以繼續(xù)執(zhí)行干燥操作。
對比第一溫度與第三溫度，若加熱管在工作過程中，第一溫度高于第三溫度，則控制加熱管強行關閉。
第一溫度同時于第二溫度進行對比，具體的，第一溫度低于第二溫度時，溫濕度傳感器保持檢測狀態(tài)，只要檢測到濕度重新高于b％，則控制加熱管重新啟動加熱；第一溫度高于第二溫度時，且第一濕度低于c％時，控制溫濕度傳感器停止檢測。
根據(jù)大數(shù)據(jù)調(diào)查，當空氣或物體表面濕度達到40％以上，將快速產(chǎn)生霉菌，容易出現(xiàn)發(fā)霉現(xiàn)象。在實際應用中，b％的取值可以在45％至35％之間，具體的，可以為40％；c％的取值可以在25％至35％之間，具體的，可以為30％。
404、根除濕機斷電關機；
當檢測到濕度傳感器停止檢測時，除濕機斷電關機。
濕度傳感器停止檢測，說明了除濕機內(nèi)的濕度水平已經(jīng)達到了目標值，而且蒸發(fā)器表面的溫度達到了水蒸氣不會再液化的目標溫度，無需再啟動加熱管對蒸發(fā)器表面進行干燥，此時除濕機可以斷電關機。
從上述實施例四可以看出以下有益效果：
在用戶輸入關機指令后，通過溫濕度傳感器對蒸發(fā)器表面的第一濕度和第一溫度進行檢測，根據(jù)第一濕度和第一溫度執(zhí)行第二干燥控制策略對蒸發(fā)器的表面進行干燥，達到降低除濕機內(nèi)部濕度，干燥除濕機內(nèi)部凝露水的目的。本方案根據(jù)機內(nèi)濕度和溫度的實際變化情況來制定干燥控制策略，能避免加熱管無效工作時間過長的問題，又能保證機內(nèi)濕度下降到目標值，還能避免加熱管加熱過度損壞除濕機內(nèi)部器件，達到除濕機健康使用的效果。
與前述應用功能實現(xiàn)方法實施例相對應的，本申請還提供了一種除濕機防霉裝置及相應的實施例。
請參閱圖5，該除濕機防霉裝置包括：
指令接收單元501，用于除濕機接收關機指令；
傳感數(shù)據(jù)獲取單元502，用于獲取蒸發(fā)器表面的第一濕度和/或第一溫度；
干燥處理單元503，用于根據(jù)所述第一濕度和/或所述第一溫度執(zhí)行干燥控制策略對所述蒸發(fā)器的表面進行干燥；所述干燥控制策略包括：第一干燥控制策略和第二干燥控制策略；所述第一干燥控制策略為通過控制風機的運轉模式降低濕度的策略；所述第二干燥控制策略為通過控制加熱管的開關狀態(tài)降低濕度的策略。
所述干燥處理單元具體用于：
若所述干燥控制策略為第一干燥控制策略，則所述第一濕度高于a％時，控制所述風機高速運轉；
所述第一濕度在b％至a％之間時，控制所述風機低速運轉，直至所述第一濕度低于c％時，控制所述風機停止運轉；
所述a％大于所述b％，所述b％大于所述c％。
所述干燥處理單元具體用于：
若所述干燥控制策略為第二干燥控制策略，則所述第一濕度高于b％時，觸發(fā)加熱管啟動，直至所述第一濕度低于c％時，控制所述加熱管關閉。
在本申請實施例中，除濕機防霉裝置的具體實施步驟可以參考上述方法實施例，此處具體不再贅述。
上文中已經(jīng)參考附圖詳細描述了本申請的方案。在上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側重，某個實施例中沒有詳細描述的部分，可以參見其他實施例的相關描述。本領域技術人員也應該知悉，說明書中所涉及的動作和模塊并不一定是本申請所必須的。另外，可以理解，本申請實施例方法中的步驟可以根據(jù)實際需要進行順序調(diào)整、合并和刪減，本申請實施例裝置中的模塊可以根據(jù)實際需要進行合并、劃分和刪減。
本領域技術人員還將明白的是，結合這里的申請所描述的各種示例性邏輯塊、模塊、電路和算法步驟可以被實現(xiàn)為電子硬件、計算機軟件或兩者的組合。
附圖中的流程圖和框圖顯示了根據(jù)本申請的多個實施例的系統(tǒng)和方法的可能實現(xiàn)的體系架構、功能和操作。在這點上，流程圖或框圖中的每個方框可以代表一個模塊、程序段或代碼的一部分，所述模塊、程序段或代碼的一部分包含一個或多個用于實現(xiàn)規(guī)定的邏輯功能的可執(zhí)行指令。也應當注意，在有些作為替換的實現(xiàn)中，方框中所標記的功能也可以以不同于附圖中所標記的順序發(fā)生。例如，兩個連續(xù)的方框實際上可以基本并行地執(zhí)行，它們有時也可以按相反的順序執(zhí)行，這依所涉及的功能而定。也要注意的是，框圖和/或流程圖中的每個方框、以及框圖和/或流程圖中的方框的組合，可以用執(zhí)行規(guī)定的功能或操作的專用的基于硬件的系統(tǒng)來實現(xiàn)，或者可以用專用硬件與計算機指令的組合來實現(xiàn)。
以上已經(jīng)描述了本申請的各實施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的各實施例。在不偏離所說明的各實施例的范圍和精神的情況下，對于本技術領域的普通技術人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。本文中所用術語的選擇，旨在最好地解釋各實施例的原理、實際應用或對市場中的技術的改進，或者使本技術領域的其它普通技術人員能理解本文披露的各實施例。
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